2019年5月16日，华电华安水电厂实现连续安全生产的第10000天，创下建厂40年来的最高纪录。这是电力行业罕见的纪录，同时也是全国五大发电集团中的最高安全纪录。

10000天，在历史长河中只是短暂一瞬间，而对于一个发电企业的安全生产天数来说实属不易。它凝聚着几代电厂人的心血和汗水，也见证了华安水电厂在困境中奋起，在探索中前行，一步一步在本质安全型企业建设的“追梦之路”迈进着。

时间转回1991年12月29日，华安水电厂一厂配电室内，一只老鼠闯入，引发线路短路，导致主变跳闸，让安全生产连续天数再次“归零”。加上此前的7月25日发生4号机推力瓦温过高引起过热保护动作事故停机，一年两次安全事故，让华安水电厂痛定思痛、追根究源，毅然决然开启了安全生产新的长征。

 人字为先，安全二字真正“入脑入心”

“安全问题不解决，企业要怎么发展？效益从何谈起？” 华安水电厂把“先手棋”下在了“人”这一因素上。

“以前设备自动化程度较低，员工安全意识较弱，管理经验不足，每年一般都有1至2次安全事故，没有事故的年份非常少。”进厂30多年的老班长熊卫源回忆道。

安全知识决定安全意识，安全意识决定安全行为。该厂通过规程学习考试、安全月、安全日活动、电化教育以及宣传栏、微信公众号等各种载体植入员工心中，让干部职工时刻绷紧安全生产这根弦。

“厂级每个月至少召开一次安全分析会，班组每周至少开展一次安全日活动，领导班子成员每月至少一次参加班组安全日活动，班组每月至少组织一次安全技能培训……目前，共有一般制度21项、实施细则15项、生产管理制度27项、生产管理标准28项、安全生产事故应急预案34项、现场处置方案35项，这些不仅是‘硬约束\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\’，同时也是红线。”安监部陈世群主任介绍说。

通过制度刚性约束和安全意识长期的“灌输式”教育，员工的思想发生了“要我安全”到“我要安全”，再到“我为安全”的根本转变。

提高员工安全技能则是华安水电厂打造的又一“利器”。厂部、部门、班组“三级”联动，每逢检修或者大的技改项目，都要由“老将”带着“新兵”到现场边讲边实践，以“理论践于实干”的培训方式，为各专业储备技术人才。

2018年，华安水电厂同时积极创新安全培训方式，建成安全技能培训室和四个仿真体验项目，进一步提高员工的安全技能和行为规范，开展安全生产基本技能培训视频拍摄制作，组织职工自导、自演、自制培训视频材料，有效提升了员工安全意识和安全技能水平。

设备为基，技改检修推进“硬核升级”

因受70年代建设期间“三边”工程及当时设备水平的限制，华安水电厂自建厂以来便存在着设计等级较低、自动化水平不高等问题，在投产初期，因设备原因造成的故障时有发生。

为打牢基础，从根本上解决安全不稳定因素，华安水电厂科学谋划，力促“二次创业”。

2002年，扩建项目被提上日程。经过坚持不懈努力，2009年9月，扩建工程先后通过环评、核准。2013年9月，扩建项目二厂两台机组正式投产发电，实现存量带增量,解决一厂长期高运行小时存在的安全隐患。

与此同时，大力实施设备技改升级，全力推进企业实现“华丽蜕变”。特别是进入新时代，华安水电厂技改工作进入了新一轮紧锣密鼓的“热潮期”。

—2014年10月16日至2018年12月，完成一厂1-4号机组改造。

—2015年12月17日，完成二厂自动清污机技术改造。

—2016年1月25日，完成集控中心建设并投入试运行；7月8日两厂正式进入集控时代。

至此，运行近40年的一厂机组实现全部“翻新”，设备可靠性和创效性得到了全面提升，使得“物的不安全状态”这一事故发生的关键要素得以极大改善。

结合老旧机组改造，华安水电厂对生产现场7S（注：7S管理内容是指整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seikeetsu、安全Safety、节约Save、素养Shitsuke各因素的合称）成果进行再整治，再巩固、再提升，促进设备状态和现场环境明显改善。同时，严格执行工作现场标准化作业管理，制订符合现场作业实际的安全措施。厂领导定期带队深入生产现场开展7S检查，摒弃7S示范区打造之初维持难、不实用的做法，提倡实效、实用，让7S回归本源。

自7S管理开展以来，华安水电厂的厂容厂貌发生了根本变化，生产现场工作环境得到极大改善。

“对安全的追求，我们从未止步。”生产管理副总经理黄立芹说到。

尤其可贵的是，华安水电厂积极落实创新驱动发展战略，技术革新永无止境。2017年，“张庆云劳模创新工作室”被华电集团公司授予首批职工创新创效工作室，发挥了“头雁”效应，推动职工创新创效。

近年来，职工创新创效的激情持续高涨，用工匠精神成就创新创效的未来，推动本质安全型企业建设。目前，该厂已有21项成果分别获得省、市总工会创新成果奖，其中“继电器控制回路检测装置”、“重锤拔销器”、“回转式自动清污机改造”和“水电站专用的蜗壳空气阀”等4项成果获得国家实用型专利。

管理为重，坚守匠心打造“华安经验”

安全生产的核心环节在于管理。而华安水电厂在管理方面，也有着一套属于它自身的“华安经验”。

华安水电厂水库库容520万立方米，是一座来多少水发多少电的不完全日调节水库，每年3台门机操作及机组开停机次数都达1000多次以上，一个误操作有可能导致重大人身伤害和财产损失，如何保证27年来操作零失误？

“尽管操作票上指令繁多，值班人员只有3人，但是在监护人唱票、操作人复诵、执行后确认的程序上，我们做得一丝不苟，毫不走样。”发电部值长何世杰说道。

自2001年开始，华安水电厂推出“千项操作无差错”活动，设立杜绝和避免失误的关口，对有问题的操作实行一票否决，推倒重来，使每项操作有许可、有监护。活动的持续开展，调动了员工学业务、强素质的积极性，运行岗位工作人员责任意识明显增强，“严肃、严格、严密、严谨、细致”的作风逐渐养成，操作质量有了很大改善。27年来，该厂操作准确率达100%。

多年来，华安水电厂以实现本质安全为目标，认真对照本安企业查评标准，进一步细化标准和要求，做好分解落实；严格落实全员安全生产岗位职责，不断完善安全责任制体系；制定设备分管责任和设备主人制度，确保职责分明，做到“凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查。”

同时，开展以“比安全、比管理、比台账、比技能、比现场”为手段，以“零缺陷、零违章”确保“零事故”为目标的“五比二零”精益化考评活动，实施对日常工作的管控。

2018年是电厂“高效能管理提升年”，华安水电厂成立相应组织机构，制定具体工作实施方案，结合企业实际出台了包括安全管理在内的“十一个方面”工作规划，详细列出20个重点提升项目，同时强化过程监督，实施定期上报、汇总，一一对标，保证各项工作落到实处。

文化为魂，梳理凝练安全发展“软实力”

安全文化是安全生产的灵魂，是安全生产长治久安的根本保证。

伴随着华安水电厂近40年的建厂历史，2017年，“红·旗”企业文化正式落地，安全文化体系建设同时也提上重要议程。

在传承“华而恒实，安之以严”企业精神的基础上，该厂结合安全生产长周期运行的宝贵经验，把科学的安全理念、目标、思想、价值观、作业行为和行之有效的管理方法纳入安全文化体系中，培育形成了“恒实同心，安全同行”的安全文化主题，“生命至上 安全第一”的安全宗旨，“以人为本，全员尽责，防治并举”的安全理念等内容的华安独特安全文化体系。

在建立安全文化体系过程中，该厂通过组织编制《安全文化手册》、《安全故事》等书籍，制作企业厂情及安全生产基本技能培训视频，布置安全漫画长廊和安全文化挂图，全方位打造安全文化视听系统，定期组织员工观看安全电教片、学习事故通报，开展安全生产月、“安康杯”竞赛、安全座谈会、安全承诺签名等，使安全文化真正入脑入心。同时，把安全文化融入企业安全工作实践中，纳入企业价值观、发展目标、品牌战略和管理标准中去，紧扣安全发展主题，为推进电厂高质量发展提供源源不断的安全“软实力”。

“10000天，是由如履薄冰、脚踏实地一步步走过来的每一天所积累而成。”华安水电厂党委书记、执行董事李小温说到，“如今，所有过往皆为序章，所有未来仍需努力。新起点，新征程，新作为，我们已向下一个万天进发。”言语间，无疑是向全厂干部职工吹响了奋进新时代，续写新篇章的号角。